Máy biến áp loại khô SCB10 3500kVA 11kV 415V

Ôn Châu Xifa Electrical Equipment Co., Ltd., với tư cách là nhà sản xuất chuyên nghiệp về máy biến áp loại khô và ngâm dầu, đã thiết lập một quy trình sản xuất nghiêm ngặt bao gồm thu mua, sản xuất và kiểm tra sản phẩm cuối cùng. Tại nhà máy của chúng tôi, thử nghiệm nghiệm thu tại nhà máy không phải là quy trình lấy mẫu mà là kiểm tra toàn bộ 100% bắt buộc đối với từng máy biến áp. Các thử nghiệm được thực hiện theo các tiêu chuẩn trong nước và quốc tế mới nhất, sử dụng thiết bị kiểm tra có độ chính xác cao đã được hiệu chuẩn. Các thông số điện chính của máy biến áp, chẳng hạn như tỷ số điện áp, trở kháng, tổn thất và cường độ cách điện đều được xác minh từng hạng mục. Chỉ những sản phẩm vượt qua tất cả các hạng mục kiểm tra mà không có ngoại lệ mới được cấp giấy phép. Hệ thống kiểm tra nghiêm ngặt này là sự đảm bảo kỹ thuật của chúng tôi cho lời hứa rằng "mọi máy biến áp chúng tôi cung cấp đều đáng tin cậy.

Quy trình sản xuất máy biến áp loại khô SCB10 3500kVA 11kV 415V

I.Core Sản xuất

Lõi là đường dẫn trung tâm của cảm ứng điện từ và độ chính xác trong quá trình sản xuất của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của máy biến áp.

1.Cắt và đột dập: Dải thép silicon chất lượng cao được cắt dọc và ngang thành các tấm có chiều rộng và chiều dài theo yêu cầu. Các cạnh cắt phải có gờ tối thiểu và độ chính xác kích thước cao để duy trì khả năng thấm từ tốt.

2.Đập và xếp chồng: Các tấm thép silicon đã cắt được đục lỗ (ví dụ: để tạo lỗ) rồi xếp chồng lên nhau từng lớp theo bản vẽ để tạo thành một chân lõi nhiều bước hoàn chỉnh.

3.Niêm phong cách nhiệt: Sau khi xếp chồng lên nhau, nhựa epoxy được chải hoặc bịt kín vào phần cuối và bề mặt của lõi để cách nhiệt và bảo vệ chống rỉ sét.

II. Sản xuất cuộn dây

Đây là bộ phận phức tạp và quan trọng nhất của máy biến áp loại khô SCB10 3500kVA 11kV 415V

 sản xuất. Mục đích là tạo ra các cuộn dây mang điện áp và dòng điện rồi bịt kín chúng bằng nhựa epoxy thành một cấu trúc chắc chắn, cách điện.

1.Cuộn dây: Trên máy cuộn chuyên dụng, lá đồng hoặc dây đồng được quấn vào trục gá để tạo thành cuộn dây điện áp cao (HV) và điện áp thấp (LV). Trong quá trình quấn dây, lớp cách điện giữa các lớp, lớp cách điện cuối và dây dẫn được đặt chính xác.

2.Sấy khô và đúc trước: Cuộn dây quấn được làm sạch và đặt vào khuôn đúc. Sau đó, bộ phận lắp ráp được gửi đến lò sấy để sấy khô trước. Bước này rất quan trọng; hơi ẩm phải được loại bỏ hoàn toàn khỏi cuộn dây, vì độ ẩm còn sót lại sẽ tạo ra các túi khí sau khi đúc, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất cách nhiệt.

3.Đúc chân không: Đây là quy trình cốt lõi quyết định tuổi thọ của sản phẩm. Cuộn dây khô bên trong khuôn của nó được đặt vào bể đúc chân không, nơi hút chân không cao, áp suất có thể giảm xuống dưới 100 Pa. Đồng thời, hỗn hợp chính xác gồm nhựa epoxy, chất làm cứng và chất độn (ví dụ: bột silica) được trộn và khử khí. Trong điều kiện chân không, hỗn hợp được đổ vào khuôn, đảm bảo nó xuyên qua tất cả các khe hở của cuộn dây và sản phẩm cuối cùng không có bọt khí.

4.Bảo dưỡng ở nhiệt độ cao: Sau khi đúc, khuôn được đặt vào lò bảo dưỡng để bảo dưỡng ở nhiệt độ cao. Thường sử dụng thang nhiệt độ nhiều giai đoạn (ví dụ: từ 75°C đến 135°C theo từng bước). Điều này cho phép nhựa epoxy phản ứng hoàn toàn về mặt hóa học, tạo thành một khối rắn, chịu nhiệt, cứng với đặc tính cách nhiệt tuyệt vời.

5.Đổ khuôn và hoàn thiện: Sau khi đóng rắn, khuôn được lấy ra. Bề mặt của cuộn dây được mài, cắt và vát cạnh để đạt được độ hoàn thiện mịn và kích thước chính xác, sẵn sàng cho giai đoạn tiếp theo.

Thông số sản phẩm:

Tên	Máy biến áp loại khô SCB10 3500kVA 11kV 415V
Công suất định mức	3500kva
Điện áp sơ cấp	11KV
Điện áp thứ cấp	415V
Vật liệu cách nhiệt	Nhựa đúc
Nhóm vectơ	Dyn11 Yyn0
Không bị mất tải (P0)	Dựa trên yêu cầu của khách hàng
Tổn thất tải (Pk) @ 120°C	Dựa trên yêu cầu của khách hàng
Điện áp trở kháng (Anh)	8%
Lớp cách nhiệt	LỚP F hoặc H
Phương pháp làm mát	ONAF ONAF
Xả một phần	Dưới 10 cái

Thiết bị sản xuất

Bán thành phẩm

Trung tâm khảo thí

Xưởng cuộn dây